豫辉电脑自动配料瓷砖胶生产线 瓷砖粘结砂浆生产线 大型全自动瓷砖胶搅拌机 成套自动化瓷砖胶生产设备

瓷砖胶生产线是将成品砂，胶凝材料，添加剂等经过计量配料，经过混合搅拌之后，再将获得的干粉砂浆进行机械包装的整套生产线设备，也称干混砂浆搅拌站、预拌砂浆搅拌站、干混砂浆生产线、预拌砂浆生产线，豫辉自主研发的预拌砂浆搅拌站，结构布置类似于混凝土搅拌站式形式，料仓外露，侧面布置，斜螺旋供料。效率和投资均介于塔楼式和阶梯式之间。适用于普通砌筑砂浆、混凝土砌块砂浆、保温砌筑砂浆、耐磨地坪地坪砂浆、水泥自流平砂浆、抹面砂浆、抹灰石膏砂浆、粘结砂浆、特种砂浆、内外墙腻子粉、界面剂、瓷砖胶、混凝土添加剂、石材粘合剂、粉刷石膏、嵌缝石膏、聚合物保温砂浆、晒不热涂料等干粉涂料，设备占地面积中等，投资中等。操作工3-5名，产量可达10-100吨每小时，是具有一定规模和销路的公司的很好选择。

干粉砂浆生产线原理：

干混砂浆搅拌站生产工艺流程为：通过制砂机或者沙子烘干机出来的符合生产需求粒目的机制砂或天然河沙/石英砂暂储在沙池里或者通过沙子斗式提升机提到到水泥罐里面，水泥、粉煤灰等通过泵车打到水泥罐里面，水泥罐下面接有水泥输送泵，将物料输送到配料称斗里面，配料系统在动力柜电器元件的控制下完成配方质量比配料，配料完成后通过斗式提升机依次经过待混仓、双轴无重力混合机、二次搅拌成品仓、电脑称重包装机完成产品的生产、包装，连续流水线作业，3至5个工人即可，节省人工、效率高，日产量可达到100吨、200吨、300吨、400吨、500吨、600吨、800吨、1000吨，对于生产砌筑砂浆、抹面砂浆有散装要求的客户，成品物料进入到二次搅拌成品仓后，可通过斗式提升机将成品物料提升到用于储存成品的水泥罐中，水泥罐放料口装有散装机，实现散装罐车直接装料运往工地，工地现场可选配预拌砂浆现场搅拌罐，实现随用随加水搅拌。

 全套干粉砂浆生产线主要由以下设备组成：

1、 原料储料罐2、 螺旋输送机3、 斗式提升机4、 PLC配料系统5、 带混料仓6、 无重力混合机7、 成品仓8、 包装系统9、 除尘设备10、钢架平台11、PLC控制系统12、空压机13、气相平衡系统14、散装系统15、现场搅拌系统16、电动葫芦17、黄砂烘干成套设备，用户可根据自己的实际情况做不同的删减。

豫辉干粉砂浆生产线优势：

1. 节能的三回程烘干系统，出料温度70摄氏度以下，含水率＜0.5;独有的智能检测，在线预警系统，人性化控制界面，采用共同的集装箱一体式（重力+布袋）除尘系统，智能控制脉冲清灰 ，粉尘排放＜20mg/Nm3；

2. 、稳定的概率筛筛分系统，效率高达85以上，快速检修，筛网自清洁系统，免维护；

3.准确、稳定、牢靠的计量系统，采用独有的变频给料技术，使计量精度更高，配比精准；

4.搅拌主机先进的双轴无重力混合机及其中心专利技术，在物料全部进入搅拌舱内时的混合时间为0.5-3分钟。混合比高达1:10000，高耐磨、高寿命、 节能，稳定牢靠；

5.使用自动卸袋阀口自动计量包装机，新型干粉混合机搅拌速度更快，产量更高，自动卸袋包装机实现包装机在包装达到预设重量后的自动卸袋功能，进一步提高了包装的自动化水平，减轻了工人的劳动强度，配合大型的除尘设备，净化了施工环境，并且对漂浮在空气中的原料也进行了回收重新利用，避免了原料的浪费。包装好的成品通过皮带输送机直接输送至存储区，减少了工人搬运的繁重操作，更加提高了工作效率。

 6.主站采用全环保型散装除尘系统，散装卸料与除尘别离控制，使除尘效果更佳，行业 ；

7.自主研发双计算机同步的生产管理智能控制系统，永不停机，故障预警专利，安全保证、牢靠，报表分类汇总查询功用，云端数据可查。

8.需求定制全环保清洁化工厂集中系统、自动码垛系统、特种砂浆生产线的非标需求定制等

9.产品承诺： 、实用、快捷。