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集成墙面全自动连续发泡复合生产线 外墙保温板生产设备
产品: 浏览次数:1016集成墙面全自动连续发泡复合生产线 外墙保温板生产设备 
品牌: 苏杭
单价: 电议
最小起订量: 1 件
供货总量: 9999 件
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-04-04 20:32
 
详细信息
加工定制 : 品牌 : 苏杭
种类 : 冷弯机 型号 : RF-SC
别名 : 外墙保温板生产线 用途 : 外墙装修 保温板 装潢
电动机功率 : 50(kw) 外形尺寸 : 53800x 1200x900(mm)
重量 : 定制(t)

厂家直销 集成墙面生产线, 内墙板材生产设备

 

一、 生产线用

本方案用于生产特定规格(500)×16MM 外墙PU复合装饰保温板A型

 

1.冷弯成型机

 

板式结构、机架焊接、齿链传动

铸铁牌坊、通轴、齿链传动

适用板材     铝板,彩钢板

设备尺寸长x宽x高:6800x 1200x900

适用板厚     0.3-0.6�L

过料宽度     550�L

线速度       06m/min

成型道次     14道

辊轴直径       φ40

辊轴、轧辊材质  45#

表面镀硬铬

功率            5.5kw  变频调速

 

二、 生产线主要技术参数

 

生产板材规格               宽度275-500�L

                            发泡厚度16-20�L,镀铝锌板厚0.3-0.6mm

                            长度自定

生产线速度                   06m/min

铝合金双履带层压输送机长度         18m

红外线加温 高温度           40

流水生产线外形尺寸(长×宽×高)  约35000×6200×2040�L

总功率                       约50KW

线工作高度                   1.2m

 

三、 生产线设备组成

 

该生产线由开卷机一台、冷弯成型机一台、放铝箔装置一套、PU发泡机组一台、预加热平台一只、铝合金双履带层压输送机一台、自动切断机一台、辊架等组成。

 

四、 设备功能及主要参数

 

开卷机

用于彩钢放卷、手动螺旋涨缩。卷材内径508�L,卷重3000kg,卷宽600�L,

 放铝箔/PVC膜装置

放料膜装置将分别安装在层压输送机上端的平台上,能对面材在进入层压机前起放料、纠偏控制和自动定位作用,同时能控制面材表面张力。

 主要技术参数

受载重量:       500kg

卷料 大外径:   1000�L

面材 大宽度:   900�L

涨紧机构:       气动制动器

铝箔位置校正方式:手动

 PU发泡机

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 料罐总成

 

生产料罐二只,容积200L,夹套式,外裹保温层 大允许压力0.4Mpa,配搅拌器总成,功率0.75kw×2,配安全阀、减压阀、气压表、液位计及相应阀件管道。

料温控制系统,加热单元4kw,配数显温控仪五套,料温自控可调。

手动补料:配上料泵二只,原料过滤装置配手动线隙式过滤器二只。

 

 泵组总成

低压变量泵二只,排量12cm3,公称压力10Mpa,电机功率2.2kw,转速1450r/min配压力传感器,高、低压力 报警。

配流量传感器,显示瞬间流量。

永磁驱动联轴器二台,确保原料不泄漏。

 低压混合头配连续浇注式混合头一只,对喷压力可调。

 预加热平台

为了保持产品性能的持久性和发泡的 优反应,在进入发泡部分前金属板的表面必须加热到适合的温度。

技术数据

电热管加温        50度(可调)

温度控制          数显自控

加热功率          16kw

 金属铝带双履带式层压输送机

上下履带输送机一台

上履加铝合金模块   一套

上履带长度         18m

下履带长度         18m

可调发泡高度       10200�L

履带板长度         600�L

上履带开启高度     200�L

下履带工作面高度   1000�L

可调速度           06m/min

输送机功率         15kw变频无级调速

 

 

 自动切断机

圆盘锯式

行走方式           随动式

圆盘锯电机功率     1.5KW

圆盘锯切断行走功率 0.75KW

锯片直径           φ300�L

夹紧气缸           φ80×50�L×2

复位气缸           φ80×800�L

小切断长度        1m(走板速度6米/分)

测长方式            红外测长

长度精度            ±2�L

对角精度            ±1�L

吸尘装置            单桶布装式

功率                4KW

 辊架

5m无动力辊架,.2m无动力辊架,有效宽度700mm

 自动控制

全线采用变频调速,闭环自动反馈系统,集中控制,单机可调。

   控制面板的位置、功能(包括手动及自动模式)

A. 远距离控制面板应位于布料机的侧面。在手动模式下,应能在该面板上单独控制压形机、层压机、原料的吐出量及原料清洗;在自动模式下,应可以同时控制压形机、层压机、原料的吐出量及原料清洗。具体如下:

控制开关及按钮:

1 选择开关----手动模式/自动模式;

2 速度控制器(无级调速), 可以在手动模式或自动模式下使用, 用于整个生产线速度的控制,包括放卷机、压型机及层压机,一旦层压机的速度变动,压纹机及压形机的速度也会相应地跟随着变;压形机远控面板需要有速度指示器。

   手动模式按钮:

3 冷弯成形机正/反方向点动控制;

 

4层压机正/反方向点动控制;

5 压纹机、压形机及层压机一起正/反方向点动控制;

6 层压机正/反方向运行控制;    

7 层压机停止控制

8 清洗程序的控制;

9 多及异氰酸酯一起浇注,主控制面板上需有可调计时器。

自动模式铵钮:

10 混合头滑座横向移动到清洗位按扭;

11压形机、层压机及预加热同时动作开始按钮; 

12 多及异氰酸酯浇注开始按钮;

13用于停止多及异氰酸酯浇注、并启动清洗程序;

14 压形机、层压机及预加热同时停止按钮;

B. 锯齿切割机: 

当层压机在自动模式下运行时,切割机应自动工作;

1 选择开关:手动模式/自动模式

2 手动模式下手动切割按钮;

3 自动模式下手动切割钮。

C.流水线生产能:

 1. A型每小时生产100平方

 2. B型每小时生产100平方

 

技术支持及售后服务

 

a,卖方要负责设备的安装调试,保障成功运行

b,卖方免费在买方安装现场对买方操作人员进行技术培训,培训内容为设备的操作方法及操作规程、基本工作原理、日常维护保养、基本维护常识等。提供工艺规程及操作规程文字资料。

c,售后服务:卖方不定期地走访顾客,了解设备使用状况,指导维护工作。如设备出现故障,买方应立即书面通知卖方,卖方在收到书面通知6小时内给于答复,必要时5-7天内派出相关技术人进行技术服务,同时买方应配合卖方维修人员进行设备维护。买方操作维护人员应定期对设备进行维护保养,因人为原因造成的设备损坏,卖方在服务时将收取相应的费用。

d,质量保修期为安装并运行设备的一年内,期间除人为以外的故障,卖方将免费提供零件并进行维修。(人为原因的,经对方研究后另行处理)



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