3PE防腐钢管介绍

一、3PE防腐：

管道三层PE防腐结构：环氧粉末（FBE>100um），胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

二、2PE防腐钢管：

管道二层PE防腐结构，胶粘剂（AD），聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同

标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准

GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准

内防腐生产工艺

采用液压抛头、电动抛头以及气压喷砂的高速钢砂、石英砂束流，对钢管内壁进行除锈清理，管径小于700mm采用喷砂除锈，大于700mm采用抛丸除锈。除锈效率可达80-150㎡/h，除锈效果可达0.5-3级。

采用高压无气喷涂的高速喷头将各种粉末、液体等材质的防腐涂料均匀地喷涂到钢管内壁，达到防腐、减阻、延长钢管使用寿命的目的。

产品特点：

1、密封性较高，长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境；

2、耐腐蚀性强，可以有效提升钢管的使用寿命；

3、保温性强，它在低温的环境下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低。

4、环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。

涂塑钢管也可以称为环氧树脂防腐钢管、环氧粉末防腐钢管，产品以管材为基管，常用的基管有螺旋钢管、无缝钢管、焊接钢管、直缝钢管等。　　

涂层厚度：PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um，EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um。

生产工艺：采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，内壁涂装高附着力、防腐、卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。

3pe防腐螺旋钢管广泛应用于石油、化工、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道。工程领域。

盛仕达螺旋管订购指南：

公司在螺旋管行业致力于为客户提供优价，合格的钢管采购整体服务。

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付款方式：

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2、现款现货，装车付清全款

送货方式：供方有义务帮助需方联系货运物流或者需方自己联系货车，期间所产生运费及其他费用由需方与司机结算。

公司钢管优势：盛仕达在中南地区常年保持有全系列钢管，库存多，在供货时间、数量、质量、价格、服务等方面，有能力、有条件满足用户的要求。

3pe防腐螺旋钢管制造中的注意事项：

1、涂油打标：在查看合格的螺旋钢管进行涂油操作以防腐蚀，并依据客户的要求进行打标。

2、 矫平铣边：使用压砧机将原来弯曲的钢板调平，再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之到达要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3、剪切成型：将钢板沿外沿螺旋弯曲成管状。

4、对焊切割：选用双面埋弧焊技能进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

5 、目视查看：由专业技能人员对一些基本的参数进行查看。

6、超声波探伤：对表里焊缝及焊缝两边母材进行查看。

7、X射线探伤：对表里焊缝进行X射线工业电视查看，选用图象处理系统以确保探伤的灵敏度。

8 、压力实验：在水压实验机上对钢管进行逐根查验以确保钢管到达标准要求的实验压力。

9、倒棱平头：将查验合格后的螺旋钢管进行管端加工，到达要求的管端坡口尺度。

10、查 看：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉查验,查看是否存在焊接问题及管端缺陷。