随着科学技术的发展?，钢筋混凝土管广泛应用于水利建设，但是，由于管道制造经验不足，许多厂家不能满足质量的要求，在吊装，运输和安装过程中经常损坏或塌陷，严重影响了工程质量，造成了更大的经济损失。为了保证产品的质量，下面向大家介绍一下生产钢筋混凝土管时应注意的问题。
1、加强对钢筋混凝土管生产中使用的各种原材料的检查，避免由于原材料不合格而影响混凝土管道的强度。
2、混凝土应严格按照实验确定的施工配合比进行拌和，应经常检查混凝土混合物的坍落度或混凝土成型的技术要求，同时，要经常对混凝土管进行取样检查。
3、钢筋骨架是混凝土承载力的主要保证条件，因此管的钢筋骨架需要按照设计图制作。在骨架成型中，需要严格执行骨架成型技术规定，以确保骨架尺寸和混凝土保护层的要求。
4、组装水泥管模具后，每个零件的尺寸误差应符合标准公差的要求，以确保管外部尺寸不变。
5、要采用蒸汽固化，应根据材料，工艺和设备等特定条件确定实用的蒸汽固化系统。
6、蒸汽养护后，管未达到规定的强度，应及时维护管，以免管中的所含的游离水分迅速蒸发而引起的收缩裂纹或结构裂纹。
7、采用悬辊工艺，水灰比是影响混凝土压实的主要因素，如果水灰比太小，则在进料过程中不易将其推平，压辊困难，外壁表面麻木。
8、在提升和运输过程中提升管后，有必要对管进行保养，以免因碰撞而损坏管，从而导致工作和使用过程中质量标准下降，对项目有影响。现在生活中，为了能够做好对地下基础设施的维修和检测，我们通常都会使用到检查井，而在我们进行混凝土预制检查井的施工过程中，做好浇筑是非常重要的。因此我们应该对这些知识有个了解。
(1)浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。
(2)浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
(3)对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且需要保证稳定。
(4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土。
(5)浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位，需要振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
(6)混凝土的浇筑需要连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。
(7)在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
(8)在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。
(9)混凝土浇筑完成后，对混凝土露面应及时进行修整、抹平。