乙烯基树脂特点：

1、在分子链两端的双键活泼，使基树脂能固化，很快得到使用强度，得到具有耐蚀性聚合物；

2、采用合成，酯键边的甲基可起保护作用，耐水解性；

3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯少35-，使其耐碱能；

4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，了层合制品的力学强度；

乙烯基树脂组成成份：901为一高性能乙烯基酯树脂。具备优良之耐溶剂及耐高温特性，其制成的FRP在120℃下仍有良好表现。常用于高温场所之排烟脱硫、洗涤塔及烟道。适应于各种恶劣的化学环境、烟囱、强酸及强碱槽等。

乙烯基树脂具有下列优点﹕

1. 能耐大部分的酸、碱和盐类溶液。

2. 对水蒸汽和水有非常低的可渗透性。

3. 与底材的粘接力比较好。

4. 常温硬化型树脂，可缩短工时。

5. 具有优异的机械性质及耐温性和优异的耐热性。

环氧树脂基本的施工步骤：基层清理—基层打磨——基层检验——涂刷基层防锈剂——细部处理——一道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——二道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第三道防腐材料涂刷——玻璃纤维布——第四道防腐材料涂刷——第五道防腐材料涂刷——第六道防腐材料涂刷——第七道防腐材料涂刷——第八道防腐材料涂刷——面层——检验及验收

1. 基层处理，在施工前需要对金属水泥表面时行处理，方法是用喷砂或钢丝刷子喷刷施工表面，目的是去油、去污、除毛，然后清除浮尘。再用聚酯腻子，使所有转角处的曲率半径R为5-10mm，金属表面处理后要在4小时内涂上生浮锈。水泥表面含水率应小于6%，这一步的表面处理十分重要，必须由质量检验人员监督检验。

2.施工的环境条件是:施工温度不低于12℃，空气相对温度小于80%的条件下进行。

3.可采用刷涂、滚刷、涂刷和无气涂刷施工。

4.在准备好的金属表面涂刷或涂刷两层环氧树脂玻璃钢防锈底涂，两层之间间隔4—8小时，每层厚度约30—40微米。

5.待防锈底涂干燥24小时后涂一层环氧树脂脂玻璃钢涂料，再加一层玻璃布，层间间隔4—8小时，每层厚度30—40微米。

6.在准备好的水泥、木材、玻璃钢等基体表面涂一层环氧树脂玻璃钢涂料。(不涂防锈底漆)。厚度30—40微米，干燥8—24小时。