转移膜是一中间载体，存在于转移纸基或塑基之上，承载被印刷或打印的图案，用于转印到被印制的物品之上的一层化学弹性膜。广泛应用于广告,装饰等。

使用方法：

1. 转移膜产品适用于乳胶漆墙面及其他光滑、洁净的表面。

2. 请小心将转移膜连带图案从底纸揭下。

3. 粘贴在选定的位置上，用刮卡向四周抹平挂掉墙贴与墙面之间的气泡。

4. 将转移膜撕下，如有走位可轻轻撕下重新调整后再贴。

广州艾诺利包装材料有限公司专业从事电化铝,转移膜以及镭射转移卡纸的生产和销售，欢迎来电咨询：

广州艾诺利包装材料有限公司、专业铸就品质、用绿色包装未来！

物理作用，压力与温度，将电化铝烫印在纸张或膜上

电化铝的烫印过程如下：通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上。

一般烫印产品在烫印前都要经过印刷，有单色印刷和多色印刷；烫印后要进行压凹凸、UV上光，覆膜，再印刷、模切，糊盒等加工。

考虑烫印的整体效果与烫印成本。如某些产品往往只烫印图案的轮廓和文字，不直接烫印图案，以达到以点衬面的效果；对某些镀铝纸烟包的印刷设计，可通过先印透明黄再压凹凸来替代烫印。

广州艾诺利包装材料有限公司专业从事电化铝,转移膜以及镭射转移卡纸的生产和销售，欢迎来电咨询：

广州艾诺利包装材料有限公司、专业铸就品质、用绿色包装未来！

烫印不上或烫印不实：这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。

①印件表面喷粉太多，印刷油墨未干或表面含有撤粘剂、亮光油之类的添加剂，将妨碍电化铝与纸张的吸附。可进行印品表面的去粉处理或在印刷工艺中解决。

②电化铝选用不当也会直接影响烫金牢度。应根据烫金面积的大小，被烫印材料的特性综合考虑选用什么型号的电化铝。市场上电化铝材料的型号很多，各种型号又都对应有不同材质的承印物及其 适宜的烫印范围，它们主要是以使用过程中的附着力和剥离程度来区分。当操作者选择了牢度和松紧度差的电化铝材料进行烫印时，烟包上的烫金图案就会出现烫印不实和掉金。

电化铝选配时主要可参照以下分类：普通产品上的烫金（一般墨色）电化铝有88一I型、KURZ的PM型：烟包、化妆品等浓墨色的印刷品（包括印金、印银）的烫金电化铝有88-2型；烟标、化妆品包装等细笔划烫印的电化铝有88-3、88-4型、PM288等适用于0PP或PET覆合的纸张以及有UV油墨的纸板、上光纸等产品烫印电化铝有88-4型、K系列、LK系列、以及SP系列。

③没有正确掌握烫金设备、烫压时间、烫印温度之间的匹配，影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度。

由于设备、被烫印材质的不同，烫压时间、烫印温度都有不尽相同。例如，高速圆压圆机速快，压印线接触，烫印温度就要高于圆压平或平压平。一般情况下，圆压圆烫印温度在190%～220℃，圆压平约在130℃～150℃，平压平约在100℃～120℃。当然，烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化铝转移性能的制约。也要注意检查压力是否平衡，部分图文烫印不上也要检查烫金版是否有损坏。

反拉：反拉是指烫印后电化铝将印刷油墨或印件上光油等拉走。主要原因是印品表面油墨未干或者印品表面UV等后加工处理不当，造成印品表面油墨、UV油与纸张表面结合不牢而造成的。应待印品干燥后再烫金。另外可选用分离力较低、热转移性优良的电化铝材料。

广州艾诺利包装材料有限公司专业从事电化铝,转移膜以及镭射转移卡纸的生产和销售，欢迎来电咨询：

广州艾诺利包装材料有限公司、专业铸就品质、用绿色包装未来！

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为P E，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。

烫金基本工艺是在压力状态，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。

烫金主要有两种功能：一是表面装饰，可提高产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合，更能显示出产品强烈的装饰效果：二是赋予产品较高的防伪性能，如采用全息定位烫印商标标识等。

产品烫金后图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候。目前印制烟标上的烫金工艺应用占85%以上，在平面设计上，烫金可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别适用于商标、注册名的装饰使用。

广州艾诺利包装材料有限公司专业从事电化铝,转移膜以及镭射转移卡纸的生产和销售，欢迎来电咨询：

广州艾诺利包装材料有限公司、专业铸就品质、用绿色包装未来！

微压纹工艺：这项工艺是在铝箔纸图文部分用微压版压上各种需要的细纹路，所获得的产品具有烫印、压纹的效果，金属质感很强。

烫金质量控制

目前，尽管出现了各种新型的烫金工艺，但传统的电化铝热烫金技术作为印后加工中的重要工艺，以其独特的装饰效果和成熟的工艺操作，并没有受到冷落，反而受到人们更多的关注和偏爱。

传统的热压电化铝烫印箔主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版、加热所需要的温度、转移需要的压力并保持相应的时间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。

烫金版：高质量的烫金版是保证烫金质量的 要因素。目前，制作烫金版主要采用照相腐蚀工艺和电子雕刻技术，材质多为铜版或锌版。铜版材质细腻，表面的光洁度、传热效果都优于锌版，采用优质铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。

传统的照相腐蚀技术制作烫金版工艺简易、成本较低，使用寿命也较短，主要用于文字、粗线条、一般图像的烫金：对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电子雕刻技术。电雕制作烫金版能表现丰富细腻的层次变化，大大拓展了包装的表现能力。该工艺有利于环保，但电雕设备投资较大，目前雕刻的深度还不够理想，容易造成烫金“糊版”，但其耐印力高，适合烟包类长版活件。全息防伪烫金版制作技术要求较高，制版周期较长，只用于固定、批量较大产品的包装。

广州艾诺利包装材料有限公司专业从事电化铝,转移膜以及镭射转移卡纸的生产和销售，欢迎来电咨询：

广州艾诺利包装材料有限公司、专业铸就品质、用绿色包装未来！