河北钢涵管道有限公司坐落于以“全国压力管道装备制造基地”闻名的河北省盐山县城南蒲洼城工业区，占地面积68000平方米，建筑面积28000平方米，为华北地区重点钢管生产企业。

     公司新进德国JCOE设备一套，专业生产大口径双面埋弧焊直缝钢管。本公司各种检测设备齐全，可生产直径325mm-1420mm，壁厚6mm-100mm单支长度可达到14米的双面埋弧焊直缝钢管，主要材质：普通碳钢：10#、20#、Q235A、Q235B等，低合金钢及低温钢：Q345A、Q345B、Q345CQ、345D,Q345E等，高强度钢及桥梁钢：Q345qC、Q345qD、Q345Qe、Q345GJC、Q345GJD 、Q390B、Q460C、Q550D、Q620B等，石油管线钢及压力容器钢：L245、L290、L360、L415、X42-X80、Q245R、Q345RD、船舶用钢：AH36、DH36、AH32、DH32等。公司另有高频直缝钢管生产线三条，可生产直径14mm-660mm,壁厚0.5mm-18mm的高频焊管，年产钢管15万吨，生产设备先进，售后服务及时，公司先后通过了ISO 9001:2000质量管理体系认证，OHSAS 18001:2001职业健康安全管理体系认证，ISO 14001:2004 环境管理体系认证，取得国家（压力管道）特种设备制造许可证。产品被广泛用于电厂、水处理、水力发电、中央空调、石油和中低压可燃性流体的输送管道、石油套管，结构用管，桥梁用管，船舶用管 。

     专业生产埋弧焊螺旋钢管，公司拥有生产线三条 可生产直径：219mm-3720mm,壁厚：6mm-30mm,长度根据客户要求订做定尺钢管。

       专业生产埋弧焊接卷管，公司拥有生产线两条 可生产直径：300mm-4820mm,壁厚：3mm-100mm, 长度根据客户要求订做定尺钢管。

专业生产加工热扩钢管，公司拥有生产线四条 可生产直径：245mm-1220mm,壁厚：8mm-30mm, 长度根据客户要求订做定尺钢管。

专业生产加工涂塑钢管，公司拥有生产线两条 可生产直径：18mm-3620mm,壁厚：3mm-40mm, 长度3米-12米定尺钢管， 聚乙烯(PE)钢管,环氧树脂粉末（EP）钢管。

专业生产加工聚氨酯保温钢管，公司拥有生产线三条 可生产直径：32mm-1420mm,壁厚：2.5mm-18mm, 长度根据客户要求订做定尺，保温管道：聚氨酯保温钢管，预制直埋式保温钢管，钢套钢保温钢管，聚氨酯发泡，聚乙烯黑夹克加工厂家

专业加工3PE防腐钢管，公司拥有加工线两条，可生产直径：21mm-4820mm,壁厚：3mm-80mm,长度根据客户要求订做定尺。环氧煤沥青漆钢管、环氧富锌钢管、无毒饮水IPN8710钢管、三油两布防腐钢管、两油一布防腐钢管、五油三布防腐钢管 水泥砂浆防腐钢管。

     公司现拥有员工120人，其中工程技术人员35人，技术力量雄厚，确保产品在制作过程中符合标准。设有综合办公室、财务部、技术部、质检部、供应部、销售部、安全生产办公室、质量管理办公室。

产品简介

这个焊药系统由一个漏斗装的焊药通过一个管道输送到要焊接的前面。不同是不采用焊条，采用焊丝，因为焊丝可以连续送给；焊条，我们烧完一根焊条总得有一个焊条头就给扔了，而且操作得停下来，换焊条然后再焊。改成焊丝以后，用送焊丝的装置和焊丝盘，连续地送给焊丝，这种焊接方法是连续送进的焊丝，在可熔化的颗粒状的焊剂覆盖下引燃电弧，使焊丝、母材和焊剂的一部分熔化和蒸发构成一个空腔，电弧是在空腔里面稳定燃烧，所以把它称之为埋弧自动焊。电弧是埋在空腔里边的。

这种方法，是完全实现了自动化；它是在埋弧底下进行焊接，所以它的热交换和保护性能比较强，焊接出来的质量比较高；由于埋弧自动焊中电弧埋在焊药底下，所以它可以采用大电流，焊接效率比较高，我们国家正在进行的西气东输管道工程，管道是一种高强钢，这种管道在工厂里边先预制成一段，然后再拿到工地上，在野外焊接，这种管道在工厂制作的焊接的工艺就是采用埋弧焊，现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。

工艺流程

a. 板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

d. 成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，形成开口的"O"形

e. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

h. 超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行检查；

i. X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

j. 扩径：对直缝埋弧焊钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

k. 水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

l. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

m. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

n. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

o. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

p. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进

行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，钢板外观检查。

双面埋弧焊直缝钢管产品规格：

钢管直径：Ф325～Ф4800mm（12-48in）

钢管长度：12.8m

壁厚：8-80mm

双面埋弧焊直缝钢管执行标准:

API ,ASTM,GB/T9711.1-1997,GB/T3091-2008等

双面埋弧焊直缝钢管用途：

直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

作液体输送用：给水、排水。

作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。

高频直缝焊接钢管根据高频焊接工艺不同，可分为直缝高频电阻焊钢管和直缝高频感应焊钢管。成形工艺一般采用辊弯冷成型方式。

高频直缝焊接钢管一般生产的口径都较小，一般在外径660mm或26英寸以下。其特点是:焊接速度快大,例如，对于外径1英寸以下钢管，焊接速度可达200米/分钟。对于外径25英寸钢管，焊接速度也能达到20米/分钟以上。其焊接为压接方式，而不是熔融焊接，与熔融焊接相比，焊接热影响区相对较小，对母材的组织影响小。焊接后焊缝的强度和韧性与母体不同。材根据使用需求，可以对内外焊接毛刺进行清理或不作清理。焊接对工件可以不清理,可焊薄壁管,可焊金属管。

高频直缝焊接钢管流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。高频直缝焊接钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。

作液体输送用：给水、排水。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。