| 品牌 : | 上海良工阀门厂 | 型号 : | HD7X41X型-蓄能器式液控缓闭止回蝶 |
| 结构形式 : | 垂直板式 | 适用介质 : | 水、蒸汽、煤气 |
| 用途 : | 用于水电站、自来水给水泵房以及电力 |
HD7X41X型-蓄能器式液控缓闭止回蝶阀
重要参数
【产品说明】
HD7X41X智能型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀是目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀；或安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，用以代替止回阀和闸阀。工作时，该阀与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过电液控制程序的有效设置，实现管路的可靠截止，有效消除管路水锤，并可实现无电自动关阀，起到保护管路系统安全的作用。
【结构特点】
1、能按程序启闭；在正常供电和突然断电情况下均能自动按预定的时间和角度分快、慢二阶段关闭；调节范围大、适应性强；
2、可消除破坏性水锤、防止水泵和水轮机组发生飞逸事故，有效地降低了网管系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行；
3、该阀可取代水泵出口原电动闸阀和止回阀的功能，减少占地面积及基建投资。同时其流阻系数仅为0.1~0.6,远小于止回阀的流阻系数(1.7~2.6),节能效果明显；
4、本厂S(锁定型)、B(保压型)、X(蓄能器型)三种类型的液控止回蝶阀产品均以不同方式解决了国内同类产品在运行过程中重锤下掉的缺点，大大增强了系统的可靠性和安全性。同时，本公司可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需求。
【执行标准】
质量保证：ISO9001-1994
制造标准：JB/T5299-1998
结构长度：GB/T12221-1989
连接法兰：JB/T79-1994、GB/T9113-1988
阀门试验：GB/T13927-1992
HD7X41X 型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀性能参数：
| 公称通经（mm） | 400～1600 | ||||
| 公称压力（MPa） | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | |
| 试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
| 密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
| 工作压力（MPa） | 0.6 | 1 | 1.6 | ||
| 适用介质 | 水、蒸汽、煤气 | ||||
| 适用温度（℃） | 软密封：≤80℃；硬密封：≤425℃ | ||||
基本参数：
| 项目 | 可调范围 | 出厂调节 | |
| 开阀时间（可调） | 20～60秒 | 30秒 | |
| 关阀时间（可调） | 快关 | 2.5～25秒 | 8秒 |
| 慢关 | 6～9秒 | 20秒 | |
| 关阀角度（可调） | 快关 | 70±10度 | 60度 |
| 慢关 | 20±10度±10度 | 30度 | |
| 小流阻系数 | 0.1 | ||
材料
HD7X41X 型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀零部件材料：
| 名称型号 | 阀体 | 蝶板 | 蝶板密封圈 | 阀杆 | 阀座 | 填料 |
| HD7X41X-6/10 Z | 灰铸铁 | 球墨铸铁 | 丁橡胶 | 铬不锈钢 | 铜合金 | O型橡胶圈 |
| HD7X41X-6/10 C | 碳钢 | 碳钢 | 不锈钢 | 铬不锈钢 | 不锈钢 | 柔性石墨 |
尺寸
HD7X41X 型蓄能器式液控缓闭止回蝶阀外形及结构尺寸：
| DN | PN | L | L1 | L2 | L3 | L4 | 法兰连接尺寸 |
| 400 | 0.6 | 216 | 556 | 1449 | 320 | 440 | GB/T17241 GB/T9113 |
| 1 | 216 | 556 | 1449 | 330 | 440 | ||
| 1.6 | 216 | 556 | 1449 | 345 | 440 | ||
| 450 | 0.6 | 222 | 556 | 1449 | 370 | 440 | |
| 1 | 222 | 556 | 1449 | 380 | 440 | ||
| 1.6 | 222 | 580 | 1449 | 395 | 490 | ||
| 500 | 0.6 | 229 | 580 | 1449 | 400 | 440 | |
| 1 | 229 | 580 | 1449 | 410 | 490 | ||
| 1.6 | 229 | 580 | 1449 | 425 | 490 | ||
| 600 | 0.6 | 267 | 580 | 1449 | 440 | 490 | |
| 1 | 267 | 580 | 1449 | 460 | 490 | ||
| 1.6 | 267 | 625 | 1820 | 470 | 490 | ||
| 700 | 0.6 | 292 | 625 | 1449 | 436 | 490 | |
| 1 | 292 | 625 | 1820 | 550 | 545 | ||
| 1.6 | 292 | 625 | 1820 | 570 | 545 | ||
| 800 | 0.6 | 318 | 625 | 1820 | 625 | 490 | |
| 1 | 318 | 625 | 1820 | 640 | 545 | ||
| 1.6 | 318 | 625 | 1820 | 660 | 545 | ||
| 900 | 0.6 | 330 | 625 | 1820 | 700 | 545 | |
| 1 | 330 | 625 | 1820 | 710 | 545 | ||
| 1.6 | 330 | 675 | 1820 | 725 | 610 | ||
| 1000 | 0.6 | 410 | 625 | 1820 | 760 | 610 | |
| 1 | 410 | 675 | 1820 | 770 | 610 | ||
| 1.6 | 410 | 675 | 2180 | 790 | 610 | ||
| 1200 | 0.6 | 470 | 675 | 1820 | 875 | 610 | |
| 1 | 470 | 675 | 2180 | 890 | 610 | ||
| 1.6 | 470 | 729 | 2180 | 915 | 720 | ||
| 1400 | 0.6 | 530 | 729 | 2180 | 1000 | 720 | |
| 1 | 530 | 729 | 2180 | 1020 | 720 | ||
| 1.6 | 530 | 781 | 2180 | 1045 | 960 | ||
| 1600 | 0.6 | 600 | 781 | 2180 | 1120 | 720 | |
| 1 | 600 | 781 | 2180 | 1140 | 960
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用途
液控止回蝶阀是目前国内较先进的控制设备，主要用于水电站、自来水给水泵房以及电力、石油、化工、冶金、矿山等其他各类泵站，安装在水轮机进口或水泵出口管路，作截止、止回之用。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥，通风的室内，良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时，良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次， 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。
7. 填料更换
7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。
7.3 .取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。
7.4 .拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。
7.5 .转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。
9. 良工阀门内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。
10 .良工阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀门隔离防止人员 。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用，请参照“良工阀门电动装置使用说明书”
