| 品牌 : | 上海良工阀门厂 | 型号 : | Q11F型 |
| 材质 : | 铸钢 | 连接形式 : | 渐开线花键连接 |
| 结构形式 : | 固定球球阀 | 适用介质 : | 选用不同的材质,可于水、蒸汽、油分别适用 |
| 压力环境 : | PN1.0～4.0MPa | 工作温度 : | -28~425 |
| 用途 : | 广泛应用与石油、化工、冶金、轻工、造纸、 |
Q11F型一片式-内螺纹球阀
重要参数
【工作原理】
一片式球阀为手动操作转角为90°旋转类球阀，密封性能优良，流通能力大，流阻系数小，结构简单、维修简单、使用寿命长。一片式球阀通常应用密封要求严格场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质。
【结构特点】
1、流体阻力小，球阀是所有阀类中流体阻力 小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小；
2、开关迅速、方便，只要阀杆转动90o，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭；
3、阀座密封性能好。大多数球阀的密封圈都采用聚四乙烯等弹性材料制造，软密封结构易于保证启封，而且球阀的密封力随着介质压力的增高而增大；
4、阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增高而增大；
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损小，故球阀的使用寿命长；
6、可配置气动、电动等多种驱动机构，实现远距离控制和自动化操作；
7、阀体内通道平整光滑，可以输送粘性流体、浆液以及固体颗粒；
8、安装简便，能以任意方向安装于管道中的任意部位。
Q11F型一片式内螺纹球阀性能参数：
| 公称通径 | DN（mm） | 6～100mm | ||
| 公称压力 | PN（Mpa） | 2.5 | 4 | 6.4 |
| 试验压力 | 强度试验压力 | 3.8 | 6 | 9.6 |
| 高密封试验压力 | 3 | 4.8 | 7.6 | |
| 低压气密封试验压力 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品、酸类腐蚀性等。 | |||
| 适用温度 | -40℃< 150℃(PTFE) < 300℃(PLL) | |||
材料
Q11F型一片式内螺纹球阀零部件材料：
| 适用介质 | 型号 | 阀体 | 球体、阀杆 | 手柄 | 密封圈 | 垫片、填料 |
| 水、蒸汽、油 | Q11F-16C Q11F-25C | A105、45 | 1Cr18/1Cr18Ni9Ti | 不 | 聚四氟乙烯PTFE增强聚四氟乙烯VUILUK PTFE对位聚苯PPL | 聚四氟乙烯PTFE对位聚苯PPL |
| Q11F-40C Q11F-64C | 锈 | |||||
| 类 | Q11F-16P Q11F-25P | SS304/1Cr18Ni19Ti | SS304/1Cr18Ni9Ti | 钢 | ||
| Q11F-40P Q11F-64P | SS304 | |||||
| 类 | Q11F-16R Q11F-25R | SS316/Cr18Ni12Mo2Ti | SS316/1Cr18Ni12Mo2Ti | |||
| Q11F-40R Q11F-64R |
尺寸
Q11F型一片式内螺纹球阀外形及结构尺寸：
| 公称通径 | 管螺纹 | 尺寸（mm） | 重量WT（g） | |||||
| d | L | W | H | E | D | D | ||
| 6 | 1/4″ | 8 | 60 | 110 | 56 | 11.5 | 30 | 320 |
| 10 | 3/8″ | 18 | 60 | 110 | 58 | 11.5 | 31 | 320 |
| 15 | 1/2″ | 10.5 | 60 | 110 | 58 | 14 | 32 | 350 |
| 20 | 3/4″ | 13 | 67.5 | 110 | 62 | 15 | 38 | 430 |
| 25 | 1″ | 17 | 73 | 110 | 68 | 15 | 45 | 570 |
| 32 | 11/4″ | 22 | 90 | 150 | 75 | 18 | 53.4 | 1000 |
| 40 | 11/2″ | 25 | 97.5 | 150 | 83 | 19 | 63 | 1550 |
| 50 | 2″ | 32 | 112 | 150 | 90 | 19 | 73 | 2170 |
| 65 | 2 1/2″ | 40 | 132 | 180 | 95 | 21 | 92 | 3625 |
| 80 | 3″ | 50 | 156 | 220 | 100 | 27 | 109 | 5800 |
| 100 | 4″ | 65 | 196 | 250 | 115 | 29 | 138 | 7200
|
用途
适用于 PN1.0～4.0MPa，工作温度 -29～180℃（密封圈为增强聚四氟乙烯）或 -29～300℃（密封圈为对位聚苯）的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、 、 等多种介质。
安装保养
1. 良工阀门应存放在干燥，通风的室内，良工阀门通道两端应堵塞。
2. 长期存放的良工阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁 防密封面的损坏。
3. 安装前应仔细核对良工阀门标志是否与使用要求相符。
4. 安装前应检查良工阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5. 安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
6. 安装后系统或管路试压时，良工阀门应处于全开位置。
7. 使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。
8. 使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
9. 手动良工阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。
10. 良工阀门使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。
使用与维修
1. 良工阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。
2. 良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
3. 手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。
4. 良工阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次， 或按当地法规规定。
5. 良工阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。
6. 良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀门在带压情况下打开
阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀门在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。
7. 填料更换
7.1. 应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。
7.2 .用专用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。
7.3 .取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。
7.4 .拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。
7.5 .转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。
8 .良工阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。
9. 良工阀门内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。
10 .良工阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。
11. 对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。
12 .不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。
13 .良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀门隔离防止人员 。
14. 电动装置的保管、保养、安装和使用，请参照“良工阀门电动装置使用说明书”
